Rozvody pitné vody
Nerez chrání to, co má chránit. Kvalitu vody od páteřních tras po koncové přípojky.
TAVINOX PRESS je nerezový lisovací systém tvarovek a trubek z nerezové oceli AISI 316L / 304L s certifikacemi DVGW a ITC, který nabízí mimořádně vysokou odolnost proti korozi.
Proč nerezová ocel pro rozvody pitné vody
U rozvodů pitné vody nerozhoduje jen cena a rychlost montáže. Klíčová je také hygienická vhodnost, dlouhodobá stabilita materiálu a spolehlivost v provozu. Nerezová ocel tyto požadavky splňuje ze své podstaty a systém TAVINOX PRESS je navržen tak, aby instalace byla stejně spolehlivá jako materiál sám. Atestováno pro pitnou vodu.
Hygienická nezávadnost
Neuvolňuje ionty těžkých kovů do vody. Na rozdíl od mědi a pozinkované oceli zachovává kvalitu pitné vody beze změny.
Odolnost vůči biofilmu
Hladký nerezový povrch omezuje podmínky pro tvorbu biofilmu a přispívá k dlouhodobé stabilitě provozu.
Žádná vnitřní koroze
Na rozdíl od pozinkované oceli nepodléhá dezinkaci ani usazování. Průtočný průřez zůstává nezměněn po celou životnost
Chemická odolnost
Provedení 316L odolává chemickému čištění rozvodů. Zásadní tam, kde se řeší hygienické režimy a prevence proti Legionelle.
Dlouhá životnost
Při dodržení provozních podmínek dle EN 806 přesahuje životnost nerezových rozvodů projektovanou životnost budovy.
Teplotní stabilita
Zvládá teplou i studenou vodu včetně cirkulačních systémů bez degradace materiálu.
Navržený pro všechny typy staveb
Bytové domy
Rodinné domy
Hotely
Nemocnice
Průmyslové objekty
Veřejné stavbyHledáte další použití nerezového systému TAVINOX PRESS?
Další oblasti použitíTechnické parametry pro rozvody pitné vody
| Parametr | Hodnota |
|---|---|
| Provozní tlak (studená) | 16 bar / max. 25 °C |
| Provozní tlak (teplá, TUV) | 10 bar / max. 95 °C |
| Materiál tvarovek | AISI 316L (1.4404) |
| Materiál trubek | AISI 316L / AISI 304L |
| Dimenzní řada – lisování | 15–108 mm |
| Dimenzní řada – drážkování | 133–323 mm |
| Profil zalisování | M |
| Těsnění | EPDM (–55 až +120 °C) |
| Limit chloridů | 250 mg/l |
| Detekce nezalisovaného spoje | Leak Detect (od 0,1 bar) + modrý indikátor |
Napojení na jiné materiály: Kombinace s mědí a jinou nerezí bez omezení. S uhlíkovou ocelí jen přes mosaznou dielektrickou vsuvku (min. 50 mm), proudění vždy od uhlíkové oceli k nerezové. Kompletní parametry systému TAVINOX PRESS se nacházejí v technickém manuálu.
Postup instalace
Jak správně lisovat nerezový PRESS spoj TAVINOX 316L
Postup zalisování nerezové press fitting tvarovky TAVINOX PRESS na nerezovou trubku 316L. Splňuje technickou instrukci TI-001-EU TAVINOX a normu EN 10312. Spoj je certifikovaný pro pitnou vodu (DVGW), topení a požární rozvody (PAVUS).
- 1
Odřezání trubky kolmo
Trubku odřízněte přesně kolmo na osu trubkořezem (ne flexou ani pilkou — tepelné poškození zničí pasivní vrstvu nerezu). Místo řezu musí být čisté, bez otřepů, bez zaoblení a bez ovalu. Krátké zbytky pod 50 mm odhoďte.
- 2
Odstranění otřepů z vnější i vnitřní strany
Z obou stran (vnější i vnitřní) odstraňte všechny otřepy odhrotovačem. Vnější otřep poškozuje EPDM těsnění, vnitřní otřep zhoršuje průtok a může způsobit korozi. Hladký kraj je podmínka těsnícího kontaktu.
- 3
Kontrola tvarovky a O-kroužku
Vizuálně zkontrolujte tvarovku TAVINOX PRESS — O-kroužek EPDM musí být na svém místě, čistý, bez poškození a bez mastnoty. NIKDY nepoužívejte mazivo (silikon, vazelína) — TAVINOX press fittings se lisují suché, jak ukládá TI-001-EU.
- 4
Označení hloubky zasunutí
Na trubku označte fixou nebo tužkou hloubku zasunutí dle dimenze (např. DN15 = 22 mm, DN22 = 25 mm, DN108 = 73 mm). Tabulka hloubek je natištěná na obalu tvarovky a v technickém listu. Bez označení hrozí mělké zalisování → prosakování.
- 5
Zasunutí trubky do tvarovky až na doraz
Trubku zasuňte do tvarovky pomalým otáčením až po značku hloubky. Pokud cítíte odpor před dosažením značky, vytáhněte trubku, prohlédněte O-kroužek a opakujte. Označení musí být přesně u kraje fittingu.
- 6
Zalisování čelistí M-profilu
Nasaďte lisovací čelist odpovídající dimenze na lisovací zónu tvarovky. Stiskněte spoušť stroje (Zupper BLM-1930 19 kN do DN28, ED-1550 32 kN do DN54, ED-60100 65 kN do DN108) a držte do automatického dokončení cyklu (~3 sekundy). Stroj signalizuje konec lisování LED + tonem.
- 7
Tlaková zkouška — Leak Detect
Po dokončení rozvodu provede instalatér tlakovou zkoušku dle EN 806. TAVINOX PRESS s Leak Detect O-kroužkem je navržen tak, že v rozsahu 0,1–6 bar nezalisovaný spoj netěsní a okamžitě se projeví viditelným únikem a modrým indikátorem na fittingu — případná chyba montáže je tak odhalena už při tlakové zkoušce.
Ke stažení
Technický manuál TAVINOX PRESS
obsahuje například sekce:
- Hygienické certifikáty a schválení
- Dimenzování rozvodů dle EN 806
- Pokyny pro montáž v pitné vodě
- Leak Detect systém — návod k použití
- Tlakové zkoušky a kolaudace
“Potrubí, kterým proudí pitná voda, by mělo být voleno s tím vědomím, ne podle toho, co je nejlevnější na první pohled.”
Pro rozvody pitné vody není nerezové potrubí nadstandard. Je to minimum, které si voda a lidé, kteří ji pijí, zaslouží.
Další oblasti použití nerezového systému TAVINOX
Otopné soustavy
16 bar / 110 °C, EN 12828. Nulová difuze kyslíku, čistý otopný okruh, bez chemické úpravy vody.
Více informací
Chladicí a klimatizační rozvody
6 bar / –10 °C. Odolný vůči vnější kondenzaci, inertní vůči směsím voda/glykol 50/50.
Více informací
Rozvody požární ochrany
Certifikace PAVUS dle VdS CEA 4001. Ø22–108 mm, mokrý i suchý systém. Třídy LH, OH1–OH4.
Více informací
Rozvody stlačeného vzduchu
10 bar / 60 °C, třída 1–3 dle ISO 8573-1. Vakuum do –0,8 bar. Nulová vnitřní koroze, čistý vzduch bez kontaminace.
Více informací
Tepelná čerpadla a solární systémy
6 bar, –35 až +110 °C, krátkodobě 200 °C. Inertní vůči glykolovým směsím, jeden materiál pro oba režimy TČ.
Více informací
Užitková a průmyslová voda
Chloridy do 600 mg/l, 16 bar / 110 °C. AISI 316L s 2–3 % Mo. Kompatibilní s reverzní osmózou, dešťovou vodou i bazény.
Více informací
